外螺纹紧固件产品尺寸和几何精度检验
作者 任赤兵
1 紧固件通用要求
①、紧固件表面有完整的表面和棱角边不得有毛刺。通常，并不要求去除工艺小毛刺，
螺栓支承面的小毛刺不高于垫圈面，超出支承面是不允许的。
2 紧固件的表面不允许生锈，有明显的伤痕、开裂、发纹、掉边等缺陷。
3 紧固件不经任何表面处理的要有一层薄油。外观表面不允许有黄锈斑迹。
4 机械性能米制按 ISO 898/1、美制按 ASTM 和 SAE 的相应标准执行。
5 紧固件几何尺寸符合标准要求。螺纹精度米制 6g 级、美制 2A 级。
6 10.9 级以下外螺纹紧固件表面缺陷按 GB/T 5267.1《表面缺陷标准》执行。
12.9 级外螺纹紧固件表面缺陷按 GB/T 5267.3《表面缺陷标准》执行。
2 产品精度等级
表 1 —产品等级分类与特点
产品分类
产品精度
等级符号
等级分类
特点
适用
米制外螺纹
紧固件
A
精制
尺寸公差和型位公差相对最小
螺纹精度 6g
d≤M24mm 和 l≤10d；
或 l≤150mm。
B
半精制
尺寸公差和型位公差二者中间
螺纹精度 6g
D＞M24mm 和 l＞10d；
或 l＞150mm。
C
粗制
尺寸公差和型位公差相对最大
螺纹精度 8g
按产品标准定
美制外螺纹
紧固件
精制
精制
尺寸公差和型位公差相对最小,
螺纹精度 2A、头下带垫圈
六角头下带垫圈的螺
钉类，美制“screw”
粗制
粗制
尺寸公差和型位公差相对最大
螺纹精度 2A、头下不带垫圈
六角头下不带垫圈的
螺栓类，美制“bolts”
3 螺栓、螺钉和螺柱尺寸和形位公差测量方法
表 2 —外螺纹紧固件测量分尺寸公差和形位公差二类
螺栓、螺钉和螺柱测量分类
1、尺寸公差（长度方向）测试方法
2、形位公差（位置公差）测量方法
4 螺栓、螺钉和螺柱尺寸公差测试方法
紧固件产品尺寸和型位公差的检验技术要求参照相关产品标准，检验方法可参照JB/T
9151.1《紧 固 件 测 试 方 法尺寸与几何精度螺栓、螺钉、螺柱和螺母》及GB/T 3101.1
《紧固件公差 螺栓、螺钉和螺母》标准规范；标准规定了螺栓、螺钉、螺柱和螺母的尺寸
与几何精度的测试方法，并应与相应的产品标准和基础标准配套使用。
推荐给出两种或两种以上测试方法的项目，未规定仲裁方法。如有必要，应由供需双方
协议。
紧固件的尺寸检验指涂前尺寸的检验，也就是说涂层厚度不包括在尺寸标准之内。
4.1米制螺栓、螺钉和螺柱尺寸公差测试方法
表 3 —米制螺栓、螺钉和螺柱尺寸公差测试方法
序
号
螺栓、螺钉和螺柱测量方法
1
1、用手将通端 6g 级环规自由旋入有效螺纹 b 全长。
2、不能用毛巾或其它附助工具帮助拧入;不能用太大的力。
3、达克罗处理螺纹用 6h 级环规，允许施加一定扭矩拧入。
4、热镀锌处理的螺纹用加大（螺母或螺纹环规）检验。
5、电镀锌后的螺纹用 6h 级环规检验。
2
1、用手将止端 6g 级环规拧入螺纹，以退出考核。
2、电镀锌镀后用 6g 环规检验。
3、国标 GB、国际 ISO、德国 DIN、澳制 AS、日本 JIS、美
国的米制 ASME M 的螺纹允许进入≤2 牙。
3
用外径千分尺，在测试部位任一相互垂直的两个直径方向上
进行测量。
1、长螺栓（L＞5d），在螺纹二端，但不应在螺纹收尾或不
完整的螺纹部位测量。
2、短螺栓（L＜5d），在螺纹长度的二分之一处测量。
4
1、 牙顶包满、不允许有双牙尖。
2、 螺纹大径处用千分尺测量符合要求。
螺纹侧面不允许有鱼鳞状、不允许有折叠、毛刺现象。
3、有效螺纹齿型必须要完整。
5
b或LT
d
螺纹长度 b 的测量
1、 用 0.02mm 精度的游标卡尺，从螺杆的末端的长边起，
测量至无内倒角通端 6g 级螺纹环规端面的距离或最后
一个完整螺纹牙齿顶处。
2、 双头螺柱拧入机体端 bm 用 0.02mm 精度游标卡尺，从
螺杆的长边起，测量至螺纹收尾处的距离。
双头螺柱拧入机体端的收尾（Sk6）、螺杆的长边、环规一端
6
1、用 0.02mm 精度的游标卡尺，从支承面起测量至无内倒
角 6g 级螺纹环规端面的距离或最后一个完整螺纹牙齿顶处
为夹紧长度 Lg。
7
或
1、用 0.02mm 精度的游标卡尺，从支承面起测量至杆部缩
径之终端的距离为 LS。
8
L
1、从支承面起至螺杆末端长边
处测量总长 L。
2、从倒角末端到支承面处测总长 L。
末端长边
9
1、在头下距支承面一个直径处，用 0.02 精度的游标卡尺，
测量杆部直径。
2、双头螺柱测量在无螺纹杆部的 1/2
处测量。
3、在头下距支承面 Lf 为园弧过渡区内
（胀丝尺寸），不考核杆部直径。
10
XYLX
1、用 0.02mm 精度的游标卡尺，在六角头部高度方向的扳
拧高度 K′或 m′范围内测量六角头的对边。
2、最大对边 max——不大于规定的要求。
3、最小对边 min——不小于规定的最小对边。
11
K
s
1、用专用六角
塞规的通 规能
进入内六 角孔
深。
2、用矩形止塞规不能进入内六角孔。
3、无内倒角沉孔的止规不允许进入内六角孔。
4、允许用 0.02 精度游标卡尺在六角孔深的一半处测量对边。
12
t
w
1、 用 0.02mm 精度的游标卡尺，沿内六角对角棱边进行测
量。
2、专用内六角通塞规进行测
量。
13
k
XYLX
用 0.02mm 精度的游标卡尺，在六角头部高度方向的扳拧
高度 K′或 m′范围内测量六角头的对角 e。
14
XYLX
强度等级
直
径
1、用 0.02mm 精度的游标卡尺，在六角头顶部测量顶园直
径。
2、头部外倒角用角度规测量。
3、等级和“XYLX”工厂或贸易标记要清晰，标记是凸字。
15
XYLX
k
1、 外六角或内六角头部，用 0.02mm 精度
的游标卡尺，从支承面起到头的顶部进
行测量。
2、 圆柱头的头部，按下图方法进行测量。
3、 也可用专用卡规进行测量。
专用卡尺
16
'
1、 用 0.02mm 精度的游标卡尺测出符合标准要求的对角宽
度（e min）的范围处；
2、 再测出扳拧高度尺寸。
17
1、 用 0.02mm 精度的游标卡尺测量垫圈面直径。
2、 从支承起向上 0.10mm 处的位置，测量垫圈面直径。
3、 如果垫圈面直径不清晰，可先涂上墨汁，再反印在纸上
进行测量。
18
1、 用 0.02mm 精度的游标卡尺测量垫圈面的厚度。
2、 或用 0.02mm 精度的游标卡尺，先测量总厚度（头部高
和垫圈厚之和），再测量头部高度（不包括垫圈厚），二
者之差。
19
Ea
圆滑过渡
1、用专用 R 规进行测量。
2、在投影仪上进行测量。
3、要求头下园弧 R 过渡园滑。
4、与头下的过渡园弧直径配合测量。
5、内六角和六角头下园弧尽可能取
上限值。
6、园弧过渡沿杆部方向的延伸可略长些
（可参考 Lf 和 La 的要求进行）。
过 渡 园 弧 线
L
a
园 弧
20
螺纹夹紧长
1、全螺纹螺钉夹紧长 Lg 测量(也称螺纹杀根)，用标准螺纹
6g 级环规，用手拧入，从头下支承面起至无内倒角的环规
一端距离，或到最后一个完整螺纹牙齿顶处为夹紧长度 Lg
2、螺纹夹紧长度 Lg max ≤3p；
Lg min ≥1.5p。
21
或 螺纹空 白
1 、用 0.02mm 精度的游标卡尺从头下支承面到螺纹最后的
刻印处的距离。
控制 Lf 或 LB ≥0.9p
4.2 米制螺栓、螺钉和螺柱形位公差测试方法
表 4 —米制螺栓、螺钉和螺柱形位公差测试方法
序
号
螺栓、螺钉测量方法
22
1、 将被测螺杆置于 V 型架上并转动，用百分表进行测量，
测出最大差值。如左图
注意：应避开螺纹收尾和头下园弧 r。
2、 用 0.02 精度的游标卡尺先测出螺杆母线与扳手对边的
最大距离 B 值，再测出相对方
向的最小的距离 A 值，二者之
差即为测定值。 计算公式：
同轴度=A-B
偏心=同轴度÷2=( A-B) ÷ 2
偏心与同轴度是 2 倍的关系
23
1、 将被测螺杆置于 V 型架上并转动，用百分表在内六角的
凹槽处进行测量，测出最大差值。如左图所示。
注意：测量时应避开螺纹收尾和头下园弧 r。
24
有二个方法：
1、将被测螺杆置于 V 型架上并转动，用百分表（平面测头）
进行测量，测出螺杆与螺纹的最大差值。
如左图一
2、 将螺柱放入专用内螺纹检验模中，应能自由旋入二圈以
上，为合格。
如左图二
25
1、 将被测螺栓放于 V 型架上，用百分表测出最大差值。
2、 将被测螺栓放于平板上用塞尺检验。
3、 专用检验模中，能自由转动 360°。
4.3 美制螺栓、螺钉和螺柱尺寸公差测试方法
表 5 —美制螺栓、螺钉和螺柱尺寸公差测试方法
序
号
螺栓、螺钉测量方法
1
1、用手将通端 2A 级环规自由旋入有效螺纹 LT 全长。
2、不能用毛巾或其它附助工具帮助拧入；不能用太大的力。
3、电镀锌后的螺纹用 3A 级通规检验。
4、达克罗电镀锌处理螺纹用 3A 级环规，允许一定扭矩力
拧入。
5、热镀锌处理的螺纹用加大（螺母或螺纹环规）检验。
2
1、 用手将止端 2A 级环规拧入螺纹，以退出考核。
2、 电镀锌后用 2A 级止规检验。
3、美制 UNC、UNF 的螺纹允许进入≤3 牙。
3
用外径千分尺，在测试部位任一相互垂直的两个直径方向上
进行测量。
1、长螺栓（L＞5d），在螺纹二端，但不应在螺纹收尾或不
完整的螺纹部位测量。
2、短螺栓（L＜5d），在螺纹长度的二分之一处测量。
4
1、 牙顶包满、不允许有双牙尖。
2、 螺纹大径处用千分尺测量符合要求。
3、螺纹侧面不允许有鱼鳞状、不允许有折叠、毛刺现象。
5
b或LT
d
1、 用 0.02mm 精度游标卡尺，从螺杆的末端的长边起，测
量至无内倒角通端 2A 级螺纹环规端面的距离或到最后
一个完整螺纹牙齿顶处。。
2、 双头螺柱拧入机体端 bm 用 0.02 精度游标卡尺，从螺杆
的长边起，测量至螺纹收尾处的距离。
双头螺柱拧入机体端的收尾（Sk6） 螺杆的长边环规的一端
6
1、 用 0.02mm 精度的游标卡尺，从支承面起测量至无内倒
角 2A 级螺纹环规端面的距离或到最后一个完整螺纹牙
齿顶处。
7
或
1、用 0.02mm 精度的游标卡尺，从支承面起测量至杆部缩
径之终端的距离为 LB。
8
1、从支承面起至螺杆末端的长边处测量。
2、包括倒角末端的测量末端长边的测量。
L
末端长边
9
1、杆部直径 E max 应不大于规定要求。
2、杆部直径在头下过渡园弧长度 La max 之外进行测量。
规格
1/2″
9/16″~3/4″
7/8″
≥1″
La Max
2.20
3.98
5.76
8.43
10
XYLX
用 0.02mm 精度游标卡尺，垂直于螺纹轴线，在六角头部对
边处测量。
要求：
1、最大对边 max——不大于规定的要求。
2、最小对边 min——在支承面起 25%到 75%的高度的范围
内测量，不小于规定的最小对边。
11
K
s
1、用专用六角
塞规的通 规能
进入内六 角孔
深。
2、用矩形止塞规不能进入内六角孔。
3、无内倒角沉孔的止规不允许进入内六角孔。
4、允许用 0.02mm 精度游标卡尺在六角孔深一半处测量对
边。
12
t
w
用 0.02mm 精度的游标卡尺，沿
内六角对角棱边进行测量。
专用内六角通塞规进行测量。
13
k
XYLX
1、 用 0.02mm 精度的游标卡尺，在六角头部高度方向的扳
拧高度
K′或 m′范围内测量六角头的对角 e。
14
XYLX
强度等级
直
径
1、用 0.02mm 精度的游标卡尺，在六角头顶部测量顶园直
径。
2、头部外倒角用角度规测量。
3、等级和“XYLX”工厂或贸易标记要清晰，标记是凸字。
15
1、 用 0.02mm 精度的游标卡尺，平行于螺纹轴线，从支承
面起（包括支承面的厚度）到头的顶部
进行测量。
2、 任何一点的头高厚度都要必须符合要
求。
专用卡尺
XYLX
k
3、 圆柱头的头部，按左图方法进行测量。
16
'
1、扳拧高度测量 J——用 0.02 精度游标卡尺测出符合标准
要求对角宽度（F min）的范围，再测出扳拧高度的尺寸。
17
1、 垫圈面直径最大等于实际对边；最小等于 90%的的最大
对边。
2、 测量直径时从垫圈面朝头部方向移 0.10mm 的位置处进
行测量。
18
1、 规格≤3/4″，垫圈面厚度 0.38~0.63mm。
2、 规格＞3/4″，垫圈面厚度 0.38~0.89mm。
3、 用 0.02mm 精度的游标卡尺测量垫圈面的厚度。
4、 或用 0.02mm 精度的游标卡尺，先测量总厚度（头部高
和垫圈厚之和），再测量头部高度（不包括垫圈厚），二
者之差。
19
Ea
圆滑过渡
1、用专用 R 规进行测量。
2、在投影仪上进行测量。
3、要求头下园弧 R 过渡园滑。
4、与头下的过渡园弧直径配合测量。
5、内六角和六角头下园弧尽可能取
上限值。
6、园弧过渡沿杆部方向的延伸可略长些
（可参考 Lf 和 La 的要求进行）。
过 渡 园 弧 线
L
a
园 弧
20
螺纹夹紧长
1、头下螺纹夹紧长 Lg 测量，用标准螺纹 2A 级环规，用手
拧入，从头下支承面起至无内倒角的环规一端距离。
2、全螺纹头下螺纹夹紧 Lg max 的要求
螺钉长度
≤2 倍直径
＞2 倍直径
Lg max
1.5 倍牙距 UNC
2.5 倍牙距
3、 Lg min ≥1.5p。
21
1、 螺纹空白 Lf 或 LB 的测量，用 0.02 精度的游标卡尺从头
下支承面到螺纹最后的刻印处的距离。
2、 螺纹空白 Lf 或 LB 测量按标准要求。
或 螺纹空白
4.4 美制螺栓、螺钉和螺柱形位公差测试方
表 6 —美制螺栓、螺钉和螺柱形位公差测试方法
序
号
螺栓、螺钉测量方法
22
3、 将被测螺杆置于 V 型架上并转动，用百分表进行测量，
测出最大差值。如左图
注意：应避开螺纹收尾和头下园弧 r。
4、 用 0.02 精度的游标卡尺先测出螺杆母线与扳手对边的
最大距离 B 值，再测出相对方向的最小的距离 A 值，二
者之差即为测定值。
计算公式： 同轴度=A-B
偏心=同轴度÷2=( A-B) ÷ 2
偏心与同轴度是 2 倍的关系
23
1、 将被测螺杆置于 V 型架上并转动，用百分表在内六角的
凹槽处进行测量，测出最大差值。如左图
注意：应避开螺纹收尾和头下园弧 r。
24
有二个方法：
1、将被测螺杆置于 V 型架上并转动，用百分表（平面测头）
进行测量，测出螺杆与螺纹的最大差值。
如左图一
2、 将螺柱放入专用内螺纹检验模中，应能自由旋入二圈以
上，为合格。
如左图二
25
有 4 个方法可选择：
1、 将被测螺栓放于 V 型架上，用百分表测出最大差值。
2、 将被测螺栓放于平板上用塞尺检验。
3、 专用检验模中，能自由转动 360°。
4、美制推荐平板专用检验模。
任赤兵